COMO SE PRODUCEN LAS LAMINAS DE ORO Y PLATA PARA LA RESTAURACIÓN DE RETABLOS


El oro siempre ha fascinado a la humanidad. La producción de la hoja de oro genuino de 24 Kilates puede remontarse a más de 5,000 años. Desde los días de Cleopatra muy poco ha cambiado la forma de producción de la hoja de oro. Cuando los martillos pesados golpeaban los grupos de oro en discos planos. Para proteger el metal precioso ponían pieles de animales entre el martillo, el oro y el yunque. La hoja de oro se utilizaba para  usos diferentes , por ejemplo, la decoración de templos magníficos, de los palacios de gobernantes, de grandes monumentos y de numerosos tesoros. Ahora, como siempre, la hoja de oro sólo puede llevarse a la perfección a través de la cuidadosa elaboración manual. Incluso hoy, sólo los primeros pasos del proceso de la producción pueden ser hechos por las máquinas, una barra de oro se enrolla mecánicamente en una venda que aproximadamente es de unos  100metros de largo y 4 centímetros ancho. El oro tiene ahora un grueso de aproximadamente 3 centésimas de milímetro – el espesor de una hoja de periódico. Y ahora empieza el trabajo real. Tres pasos deben llevarse a cabo antes de que el metal precioso sé de por terminado. 

Ahora el trabajo real del Batidor de oro es cuando empieza.

– 3 pasos se necesitan hasta que el oro sea sólo una transparencia..

– Paso 1:

– Primero la venda de oro se corta en cuadrados del mismo tamaño, se apila inmediatamente entre  laminas de papel especial. Seiscientos cuadrados de oro y papel se amontonan encima y se protegerán por un cuero que cubrirá el bulto. Este bulto  está listo para el primer martillo de resorte, una máquina que martilla a velocidad muy alta, mientras se mueve de un lado a otro constantemente, hasta que el oro adquiera una anchura de 12 centímetros. Al final de este primer proceso el espesor es de  .005 milímetros..

Paso 2 :

Cada hoja se toma a mano y con una cuchilla especial, se corta cuidadosamente en cuatro nuevos cuadrados de igual tamaño , El oro es ahora tan delgado que solo puede recogerse con pinzas de madera, Cada pedazo de 6×6 se coloca entre papel especial resistente al calor en un molde que contiene 1.600 cuadrados, los trozos individuales de papel se deben de cubrir con una fina capa de yeso muerto para prevenir que el oro pueda pegarse, nuevamente pasaran por el martillo de resorte y al final de esta operación el espesor de los cuadrados de oro sera de tan solo .001 milimetros


– Paso 3:

– Hasta este punto la laminación de la hoja de oro se hace a máquina. Pero es ahora cuando  las hojas  serán divididas de nuevo en cuatro cuadrados y se acumulan en el tercer molde con aproximadamente 2.000 trozos de lamina de plástico sumamente resistente, el martilleo manual empieza. Esto requiere de gran fuerza, porque el oro tiene que ser empujado del interior al exterior con la gran habilidad y cuidado. El golpeado se hace según un principio muy específico que el orfebre debe cumplir exactamente. Usando la mano derecha e izquierda alternadamente, el artesano asegura que los golpes son uniformemente distribuidos alrededor del molde. Ahora el oro sólo está con un espesor de .0001 milímetros

En la última fase del proceso de la producción las hojas de oro (qué tiene una apariencia verdosa cuando la luz se brilla a través de ellos) es a mano, cortando los tamaños en diferentes cortes comerciales  los mas utilizados son   80 mm x 80 mm o 65 mm x 65 mm o 40 x 40 mm y 35 x 35 mm.

Sólo experimentados obreros pueden ocuparse de estas frágiles hojas de oro con las pinzas sin dañarlas. . De un kilogramo de oro se produce un residuo de aproximadamente 700 gramos que es devuelto al próximo ciclo de producción. Sólo una porción de oro muy pequeña (prácticamente polvo) está realmente perdida. De un kilogramo,aproximadamente 13 gramos terminan pegados a los zapatos de los empleados, que entonces dejan un curioso camino de huellas doradas

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